帶式壓濾機報警停機的原因和停機后的操作流程

在污泥處理設備中，帶式污泥機是一款結構比較簡(jiǎn)單、使用比較人性化的一款污水處理設備，但是任何一款設備都不可能沒(méi)有一點(diǎn)的故障，也不可能真正的實(shí)現無(wú)人操作，這種帶式機的運行由之前老款機的3人看管到現在的1人操作，也在不斷的在技術(shù)方面不斷的改進(jìn)、創(chuàng )新，自動(dòng)化程度的提高代表了我們產(chǎn)品的含金量也越來(lái)越高。但是這并不代表設備就不會(huì )出現故障，同樣的需要在生產(chǎn)中不斷監控壓濾機設備運行的情況，遇到問(wèn)題及時(shí)處理，避免造成大的問(wèn)題。
下面我給大家講解一下，帶式污泥機運行中突然觸發(fā)報警停機的原因，以及停機后怎么正確的操作，在正常壓泥過(guò)程中，壓濾機調偏裝置在不停的對主機上下濾布進(jìn)行調整，保證濾布重合完好，首先，有些調偏控制閥長(cháng)期在有水的環(huán)境中工作，如果電控閥短路，那么會(huì )直接導致氣動(dòng)調偏裝置不動(dòng)作，那么濾布會(huì )一直的跑偏，直至濾布偏執到極限而觸發(fā)報警裝置后，設備自動(dòng)停機；其次，壓濾機壓縮空氣來(lái)源氣壓降低，因為帶式壓濾機的正常工作壓力在0.4-0.8兆帕，如果氣量來(lái)源壓力過(guò)低，濾布調整氣缸動(dòng)作延遲，那么濾布偏執到一定程度，同樣會(huì )觸發(fā)報警停機，后，如果發(fā)現停機，看到濾布沒(méi)有走偏，氣壓也沒(méi)有降低的情況下，觀(guān)察報警限位開(kāi)關(guān)有可能短路誤報或者固定限位的位置松動(dòng)錯誤觸發(fā)導致報警。
以上是污水處理中報警停機的原因，那么報警后壓濾機緊急停機了，其它設備的操作我們該怎么辦呢？首先第一時(shí)間閉合污泥罐的出泥閥門(mén)，關(guān)掉壓濾機的撥料機，禁止污泥輸入，關(guān)掉又污水池到沉降罐的泥漿泵，后關(guān)閉洗砂機，不要繼續產(chǎn)生污水。
每天給大家分享一些設備的常識，希望大家能夠正確的使用帶式壓濾機，在使用中避免錯誤的操作能夠有效的防止設備故障、減少不必要的勞動(dòng)強度。